1、热运行：
现象：上、下段炉出温度过高（上段＞150℃，下段＞600℃），打开探火孔冒出的煤气能自燃，探钎发现有结渣现象，二氧化碳含量高（＞7%），一氧化碳偏低。
处理方法：（1）加大饱和温度，降低炉温。
（2）勤出灰，勤插钎处理结渣。
2、冷运行：
现象：炉出温度过低（下段＜400℃＝，探钎测量氧化层只有暗红色，一氧化碳、氢气含量较低。
处理方法：降低饱和温度，注意灰层变化。
3、偏炉：
现象：炉内半边呈热运行，半边呈冷运行状态，渣层及氧化层不均匀，二氧化碳含量高，灰渣含碳量增高。
处理方法：（1）如因出渣不均，可调整灰刀及角度。
（2）如局部结渣，及地打钎疏松。
（3）如因煤块粒度不均匀，应重新选配。
（4）如煤质不好，灰熔点低，粘性强，应提高饱和温度。
4、双氧层：
现象：探钎时发现间断的明亮氧化层，灰渣含碳量增高，煤气质量下降。
处理方法：提高饱和温度，增加探钎次数，捣实燃料层。
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