5.1 操作规程 在确认系统安装符合流程要求后，可进行操作，运行按下述步骤进行：

5.1.1：加水  向贫液池和富液池内加注自来水（废液池不加水） ，当两池水位相平且达到溢流口时，方可进行下一步。
5.1.2：开泵  同时开启贫液泵与富液泵，使液体在系统内循环起来。当再生塔水位达到溢流口后，且贫液池、富液 池水位在3/4以上时（开启泵 后贫液池和富液池内水位会下降，此时需要补水。方可进行下一步。 ）
5.1.3：调液位 通过液位调节器、再生塔出水阀门，调节再生塔内水位。调节要点： a） 再生塔内水位必须低于溢流口5～10mm。 b）调节液位调节器，确保液位调节器内有适量的循环水。 C） 硫泡沫溢流管始终保持有适量的溢流量。完成水位调节后，进行下一步。
5.1.4：配液
    5.1.4.1：向搅拌罐内加入自来水或贫液，水的加入量至少要淹没搅拌叶片，便于搅动液体，使碱和 催化剂得到充分的溶解。
    5.1.4.2：开启搅拌电机。
    5.1.4.3：慢慢的向搅拌罐内加入纯碱和催化剂（纯碱和催化剂需充分溶解，不得结块） ，使贫液池内 pH值维持在8.3～8.5之间，以保证脱 硫效果。
5.1.5：运行  完成上述操作后脱硫设备进入正式的运行阶段。 运行阶段主要是通过检测脱硫后气体硫化氢浓度来确 定是否加碱（液）
             客户在没有配套自动检测和加碱设施时，可以采取连续滴加催化剂（加入量约为：200～300g/天） ， 每天检测一次脱后硫化氢浓度，每小时检测贫液PH值（维持在8.3～8.5之间） ，然后确                定加碱量的方法。
5.1.6：停运  当需要停止脱硫设备运行时，首先要停泵，停泵后应立即关闭再生塔回水阀门。否则，再生塔内碱液 大量返回贫液池内，导致循环液外溢，造成脱硫剂浪费。

5.2 保养维护及注意事项

5.2.1 检查循环泵 在系统正常运转后，要定时的对系统进行巡视，以确保脱硫泵与再生泵工作正常。
5.2.2 检查溢流量 每小时巡视再生塔泡沫管溢流量，确保硫泡沫得到很好的溢出（没有溢流量说明再生塔内的硫泡沫不 能得到及时的排出，影响脱硫效果；溢流量太大则容易搅动废液池的沉积硫不利于硫的沉淀和分离） 。
5.2.3 排水 每小时对脱硫塔后的分离器、过滤器定期进行排水，确保沼气不会携带大量水分入机组及H2S检测仪。
5.2.4 检查 H2S 检测仪 定期检查 H2S 检测仪气管线（进气管与出气管）的堵塞情况，保证管线通畅，使其能准确检测脱硫后沼气中H2S的含量。
5.2.5 检查管线 当系统正常运转后， 要定期的对所有管线及法兰连接处进行巡视， 确保各处没有气体和液体泄露现象。
5.2.6 硫泡沫清理 定期对废液池中积硫进行清理， 避免因沉积硫太满随着液体重新溢流到循环液中， 造成脱硫效果下降。
5.2.7 做好值班记录表 每次巡视或操做后都要认真填写好值班记录表，如若设备出现问题，交接班时一定要交代清楚方可离开。